塑料干燥水分如何控制
塑料干燥过程是水气的排除过程，塑料的干燥速度取决于水气从塑料颗粒内部扩散到表面的速度以及水气从塑料表面汽化到大气中的速度。冠亚CS-008M塑料水分仪可以快速判断塑料干燥水分，控制干燥程度。
以空气作为传热及传质载体的热风循环烘箱要加快干燥速度有两个途径：一个是提高温度，一个是加强气体流通。一般来说，高的温度有利于水的扩散和气化。
但对于塑料而言，有一个相对偏低的连续耐热温度极限。超过了这个极限，塑料将出现熔融黏结、老化。对热稳定性差的塑料，时间稍长亦可能出现分解、变色。
原则上，只要不出现熔结倾向或分解变色倾向，温度以偏高为宜。这样可以提高干燥质量和速度，也可提高烘箱使用效率。反之，如果温度偏低，将会大大影响干燥速度。
有些操作人员为了稳妥，将温度调低十几摄氏度，以为问题不大。其实这样做是错误的，因为这将使干燥时间增加好几倍，按周转期限取出来的干燥料将因干燥不足而令下一个工序制成的制品出现诸多毛病，要找根由就更复杂化。
使用热风料斗干燥器应注意的问题如下：
①热风温度过高会导致干燥料斗底部塑料熔融结块，影响热风的均匀吹送，严重时影响塑料顺利进入机台。
②用干混法着色的塑料，颜料一定要选择分散性高、黏附能力强的助染剂，在长时间的热风作用下仍不易与塑料分离。
③转换原料或颜色时，一定要进行仔细的清扫，必要时还要清扫热空气分配器内部。用酒精清除器壁上的色渍较为理想。
塑料水分仪基础参数：
1、称重范围：0-250.000g
2、水分测定范围：0.0001%-100%
3、固含量测定范围：100-0.0001%
4、专利：一种工业产品的水分检测设备
5、测试模式：快速（可选：自动、定时、阶梯定时、阶梯自动）
6、称重系统：RMH
7、加热温度范围：环境温度-299.9℃?
8、温度误差：≤0.5℃
测试恒重温度误差：≤0.4℃
9、温度精确至：0.1℃
10、专利：一种新型水分仪加热处理系统设备
11、加热源：分子源
12、固含量精度：0.0001%.
13、显示：彩色7寸液晶触摸屏
14、温度窗口：实时显示当下环境温度
15、环境温度显示误差：≤0.5℃
16、设备数据存储：存储100组数据
17、打印机标配：热敏打印
：针式
18、专利：新型快速固含量测定
19、样品盘：特质
20、USB通讯（标配）：上层数据分析软件
21、参数20种：水分值(%)，干重（%），当前温度（分辨率0.1℃），设定温度（分辨率0.1℃）,当前重量（g）,初始重量（g）,测试时 间（S）,判别时间（S）；日期（年、月、日）；时间（小时、分、秒）,自动模式；定时模式；
标配软件：水分值%曲线、干重%曲线、温度曲线（分辨率0.1℃）、时间（S）、样品名称、仪器状态、生成PDF报告、查看曲线、 查看报告文件
22、操作模式：全屏幕触控式
23、校准模式：多种重量校准模式
24、试样温度：-40℃－50℃；
25、工作环境温度：5℃－50℃；
26、相对湿度：≤80%RΗ；
27、电源：220V±20V
27、频率：50Hz±1Hz
28、净重：4.5Kg
